為了獲得高質(zhì)量的靜電顯影圖像，必須嚴(yán)格控制作用于碳粉顆粒上的各種力。這些力實(shí)際上主要是靜電力或電動(dòng)力，他們都受碳粉顆粒形狀的影響。

　　傳統(tǒng)的干式碳粉生產(chǎn)方法是：原料混合、細(xì)粉碎、分級、外添混合。商業(yè)化產(chǎn)品在粒徑分布上有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，要求去掉其中的細(xì)微粉末。傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的碳粉有一些缺點(diǎn)，如在顆粒形狀和荷質(zhì)比方面存在明顯的不均勻性。上述方面及碳粉其他特性方面的不均勻性會(huì)給打印過程中每個(gè)步驟帶來各種問題。顆粒形狀對碳粉的轉(zhuǎn)印效率、顯影性能和清潔性能等有顯著影響。

　　影響圖像形成的主要因素是靜電力和電動(dòng)力，其影響大小由碳粉的制備方法來決定。制備方法和條件影響zui終碳粉的形狀、粒徑、粒徑分布、平均帶電量和電荷分布。碳粉技術(shù)的關(guān)鍵是增加均勻性，在更窄的粒徑分布和電荷分布的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)出顆粒更加均勻和細(xì)小的碳粉。形狀因數(shù)接近100的非常圓的碳粉顆粒，其轉(zhuǎn)印率很可能會(huì)達(dá)到非常高，可以超過99％。這種質(zhì)量水平意味著高產(chǎn)量和低成本打印方案。

　　顆粒度檢測儀主要檢測樣品的粒徑分布情況，而顆粒圖像處理儀則不僅可以直觀的觀察樣品形貌特征，圓度系數(shù)的測定更是用數(shù)據(jù)說話，明確產(chǎn)品的性能。生產(chǎn)商可以根據(jù)自身制備工藝的需要選擇不同的粒度檢測方案，完善生產(chǎn)監(jiān)督，提高產(chǎn)品質(zhì)量。